硅膠密封圈用的合成橡膠材料屬于粘彈性材料，所以

，壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用，會(huì)發(fā)生變形而逐漸喪失彈力，最終發(fā)生泄漏失去密封性能。

   密封圈失去密封性能的主要原因有：

一、工作介質(zhì)的壓力

    現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力在日益提高

。長時(shí)間的高壓作用會(huì)使硅膠密封圈發(fā)生變形失去密封性能

。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料

。工作壓力越高

，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能

，增加材料的彈性

，都需要改進(jìn)材料的配方

，加入增塑劑。但是

，加入增塑劑的硅膠密封圈

，長時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收

，導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮

，也可能使硅膠密封圈產(chǎn)間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收

，導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮

，也可能使硅膠密封圈產(chǎn)膠密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。

二